2018年由于汽車、家用電器、食品等等產(chǎn)業(yè)對注射制品日益增長的需要，推動(dòng)著注射成型技術(shù)的發(fā)展和提高。在塑料加工制品中，83%采用了注射成型，注塑機(jī)的產(chǎn)量都在逐年增加，在塑料機(jī)械中占的比重最大。

　　2018年立式注塑機(jī)的發(fā)展趨勢可以概括為以下幾點(diǎn)：

　　1、注塑機(jī)的特殊要求往往由于不同形狀的產(chǎn)品,這個(gè)產(chǎn)品的價(jià)格。

　　例如,在產(chǎn)品方面,其中一些是嵌入式,和一些不嵌入,和一些單色,雙色的和一些;從塑料品種,一些熱塑性,其中一些是熱固性塑料。因此,特殊的發(fā)展和特殊的注射機(jī)適用于用戶、高性能價(jià)格比的特點(diǎn),技術(shù)密集型和結(jié)構(gòu)簡化。

　　2、高速度、效率和精度的打開和關(guān)閉模速度、模具的開啟和關(guān)閉速度從20 – 30毫米/分鐘,增加到40 – 50毫米/分鐘,有些人甚至60毫米/分鐘。注射速度,從100毫米/ 450毫米/年代,為中小型注塑機(jī)注射600 mm / s的速度并不少見,和一些可達(dá)900 mm / s。

　　中小型注塑機(jī)器,同時(shí)大和超級(jí)大的發(fā)展甚至巨頭和微注射成型機(jī)。40 mn,50 mn,鎖定lidamycin甚至大型注射機(jī)出來了。原西德制造的鎖定50 mn注射機(jī),注入24.5公斤,140 – 370 mpa的注射壓力。日本名字機(jī)械制造大型注塑機(jī),鎖模力120錳。目前,普通的精度、精密和超精密注塑機(jī)已經(jīng)達(dá)到0.02 – 0.05毫米,0.01 – 0.02毫米,小于0.001毫米。

　　3、自動(dòng)化生產(chǎn)是一個(gè)重要的方式,以確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,改善勞動(dòng)條件,充分利用設(shè)備,降低成本。目前,許多新的控制裝置的使用,如可編程序控制器(PLC)取代傳統(tǒng)的繼電器。程序員控制。工作可靠,程序可以靈活修改。微型計(jì)算機(jī)已經(jīng)用于過程控制,注射機(jī)的工藝參數(shù)。

　　這種新的控制方法對成形精度非常重要的產(chǎn)品。它可以自動(dòng)調(diào)整成型條件和保證產(chǎn)品的尺寸和質(zhì)量。一般產(chǎn)品的生產(chǎn)的機(jī)器,生產(chǎn)過程測試之外的產(chǎn)品包裝也會(huì)自動(dòng)進(jìn)行。安全裝置,確保設(shè)備的安全,不僅可以自動(dòng)化,并且可以集中管理,實(shí)現(xiàn)無人操作。

　　4、其他機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用先進(jìn)的方法和理念和手段,肘桿夾緊方式和直接的壓力,提高夾緊機(jī)制,形成一系列標(biāo)準(zhǔn)化;主機(jī)外觀和形狀優(yōu)化設(shè)計(jì)、降噪、注射機(jī)及輔助設(shè)備的模塊化標(biāo)準(zhǔn)化、序列化和注射機(jī),發(fā)展環(huán)保式注射機(jī)和其他導(dǎo)致注塑機(jī)制造商的注意。

　　伴隨國內(nèi)的自動(dòng)化進(jìn)程不斷加快，相信我國的注塑機(jī)行業(yè)很快得到技術(shù)升級(jí)轉(zhuǎn)型，從技術(shù)層面上得到提升，而注塑機(jī)邁向自動(dòng)化，也是指日可待。