近年來，我國的注塑機行業(yè)得到了突飛猛進的發(fā)展，所生產(chǎn)的注塑機產(chǎn)品得以市場需求。不過消費者購買了立式注塑機以后，需要從以下幾個方面注重立式注塑機的保養(yǎng)維護，這樣可以有效的延長立式注塑機的壽命，減少成本浪費。

　　1、液壓油油質(zhì)

　　立式注塑機氧化穩(wěn)定性是液壓油的化學性質(zhì)之一。決定液壓油壽命的最主要因素就是氧化，即氧化會產(chǎn)生木焦油等不可溶物。這些不可溶物會造成液壓系統(tǒng)的污染，并出現(xiàn)液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔等問題，最后液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障。而液壓油的氧化速度是受其本身因素影響的，其中溫度是主要因素，所以需要使用合適的液壓油，并定時查看液壓油的氧化程度，因此主動換油是必須的。

　　2、液壓油量

　　立式注塑機缺少油量會導(dǎo)致很多問題，比如油溫易升高、空氣溶油等問題，從而對油質(zhì)、液壓系統(tǒng)工作造成影響。那么什么原因?qū)е碌挠土坎蛔?通常因為漏油或修理時流失所致，針對此種情況，我們在平常的時候，就應(yīng)該檢查有可能泄露的地方。做到趁早更換磨損密封件，松動接頭擰緊。特別注意修理過后，檢查油箱的油量。

　　3、冷卻器清洗

　　立式注塑機每年，冷卻器清洗一次，或者根據(jù)具體情況決定是否清洗，例如：工作能力有否降低，冷卻器內(nèi)部堵塞，冷卻時所用的水以軟性的(無礦物質(zhì))為佳。

　　4、液壓油溫度

　　立式注塑機液壓系統(tǒng)工作的理想溫度在45℃-50℃之間，依據(jù)選定壓力油粘度而制定，但油溫的變化，會帶動粘度的變化，系統(tǒng)工作的元件也會受到影響，從而控制精度、響應(yīng)靈敏度同時下降，精密注射機的這種情況更多。溫度過高會加速密封件的老化，令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大，使運轉(zhuǎn)速度降低。所以時刻關(guān)注液壓油的溫度是十分必要的。

　　5、濾油器清洗

　　立式注塑機每隔一段時間，濾油器必須清洗一次，用以保持油尕吸油管的通暢，并對濾油網(wǎng)進行檢查。

　　對于立式注塑機的保養(yǎng)維護今天就為大家分享到這里，立式注塑機可以在一個循環(huán)中，在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。