2019年由于汽車(chē)、家用電器、食品等等產(chǎn)業(yè)對(duì)注射制品日益增長(zhǎng)的需要，推動(dòng)著注射成型技術(shù)的發(fā)展和提高。在塑料加工制品中，83%采用了注射成型，注塑機(jī)的產(chǎn)量都在逐年增加，在塑料機(jī)械中占的比重最大。

　　2019年立式注塑機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)可以概括為以下幾點(diǎn)：

　　1、注塑機(jī)的特殊要求往往由于不同形狀的產(chǎn)品，這個(gè)產(chǎn)品的價(jià)格。

　　例如，在產(chǎn)品方面，其中一些是嵌入式和一些不嵌入和一些單色雙色的和一些；從塑料品種，一些熱塑性，其中一些是熱固性塑料。因此，特殊的發(fā)展和特殊的注射機(jī)適用于用戶(hù)、高性能價(jià)格比的特點(diǎn)，技術(shù)密集型和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。

　　2、高速度、效率和精度的打開(kāi)和關(guān)閉模速度、模具的開(kāi)啟和關(guān)閉速度從20 – 30毫米/分鐘，增加到40 – 50毫米/分鐘，有些人甚至60毫米/分鐘。注射速度，從100毫米/ 450毫米/年代，為中小型注塑機(jī)注射600 mm / s的速度并不少見(jiàn)，和一些可達(dá)900 mm / s。

　　中小型注塑機(jī)器，同時(shí)大和超級(jí)大的發(fā)展甚至巨頭和微注射成型機(jī)。40 mn，50 mn，鎖定lidamycin甚至大型注射機(jī)出來(lái)了。原西德制造的鎖定50 mn注射機(jī)，注入24.5公斤，140 – 370 mpa的注射壓力。日本名字機(jī)械制造大型注塑機(jī)，鎖模力120錳。目前，普通的精度、精密和超精密注塑機(jī)已經(jīng)達(dá)到0.02 – 0.05毫米，0.01 – 0.02毫米，小于0.001毫米。

　　3、自動(dòng)化生產(chǎn)是一個(gè)重要的方式，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件，充分利用設(shè)備，降低成本。目前，許多新的控制裝置的使用，如可編程序控制器(PLC)取代傳統(tǒng)的繼電器。程序員控制。工作可靠，程序可以靈活修改。微型計(jì)算機(jī)已經(jīng)用于過(guò)程控制，注射機(jī)的工藝參數(shù)。

　　這種新的控制方法對(duì)成形精度非常重要的產(chǎn)品。它可以自動(dòng)調(diào)整成型條件和保證產(chǎn)品的尺寸和質(zhì)量。一般產(chǎn)品的生產(chǎn)的機(jī)器，生產(chǎn)過(guò)程測(cè)試之外的產(chǎn)品包裝也會(huì)自動(dòng)進(jìn)行。安全裝置，確保設(shè)備的安全，不僅可以自動(dòng)化，并且可以集中管理，實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作。

　　4、其他機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用先進(jìn)的方法和理念和手段，肘桿夾緊方式和直接的壓力，提高夾緊機(jī)制，形成一系列標(biāo)準(zhǔn)化;主機(jī)外觀和形狀優(yōu)化設(shè)計(jì)、降噪、注射機(jī)及輔助設(shè)備的模塊化標(biāo)準(zhǔn)化、序列化和注射機(jī)，發(fā)展環(huán)保式注射機(jī)和其他導(dǎo)致注塑機(jī)制造商的注意。

　　伴隨國(guó)內(nèi)的自動(dòng)化進(jìn)程不斷加快，相信我國(guó)的注塑機(jī)行業(yè)很快得到技術(shù)升級(jí)轉(zhuǎn)型，從技術(shù)層面上得到提升，而注塑機(jī)邁向自動(dòng)化，也是指日可待。